Facebook
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement

Шпильки из карбида вольфрама HPGR для дробления цемента

Стержни HPGR из карбида вольфрама, используемые в роликах HPGR, которые подходят для дробления различных пород, таких как цемент и металлическая руда.
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement
  • Tungsten Carbide HPGR Studs For Crushing Cement

Описание

Шпильки из карбида вольфрама HPGR для дробления цемента

Класс материала для шпилек из карбида вольфрама HPGR:
класс HRA ТРС Плотность г / см3
YG11C ≥ 86,5 ≥2500 14.10 - 14.5
YG13 ≥ 85,5 ≥2350 13.89 - 14.11
YG15C ≥ 85,7 ≥2800 13.90 - 14.10

Все вышеперечисленные оценки являются уникальными для HPGR.   твердосплавные шпильки. Они имеют хорошую износостойкость и прочность на сжатие. Ролик HPGR подходит для дробления различных пород, таких как цемент и металлическая руда. Металлическое сырье используют ролик HPGR для дробления: клинкер, железная руда, известняк , кварцевый камень и другие металлы с высокой эффективностью операций.
Характеристики шпилек из карбида вольфрама HPGR:
1. Шариковая коронка с полусферической конструкцией поможет избежать концентрации напряжений и повредить стальной корпус.
2. Углы с круговым дуговым переходом во избежание локального повреждения при производстве, транспортировке, монтаже и использовании.
3. Все шпильки HPGR спечены в печи высокого давления, которая имеет хорошую плотность и высокую прочность.
4. Все шпильки HPGR проходят специальный процесс, поверхностное напряжение шпилек устраняется, а твердость увеличивается.
5. Поверхность шипов покрыта слоем смазки, чтобы избежать окисления.
Срок службы твердосплавных шпилек HPGR может достигать более 25 000 часов в цементном сырье, клинкере - до 30 000 часов, а в железной руде - от 8000 до 10000 часов.

Размеры карбида вольфрама HPGR sutds (мм):
Диаметр Рост купол Фаска E × R
20 40 SR10 2 × R5.0
20 30 SR10 2 × R5.0
20 35 SR10 2 × R5.0
16 55 SR8 R2.0
16 50 SR8 R2.0
16 45 SR8 2 × R5.0
16 40 SR8 2 × R5.0
16 40 SR8 1 × R2.0
16 40 SR8 1 × 45 °
16 35 SR8 R2.0
16 +20,5 SR8 R2.0
10 22 SR5 R1.0
10 22 SR5 R1.5
10 20 SR5 R1.5
8 20 SR4 R1.0

   
Чертеж твердосплавных шпилек HPGR




Шпильки HPGR из карбида вольфрама имеют много размеров и типов. типа купола, плоского типа ...
Они немного похожи на кнопку из карбида вольфрама.
но шпильки HGPR имеют большую высоту и требуют высокой твердости для обеспечения абразивности.

Другие размеры и формы могут быть сделаны под ваш рисунок .

Фотографии шпилек из карбида вольфрама, используемых на ролике HPGR:

Leave a message
Имя*
Фамилия*
Email*
Мобильный*
Пожалуйста, введите свой полный номер телефона, включая код страны
Компания
Сообщение
Пожалуйста, опишите свои потребности как можно подробнее.