Почему выбирают карбид вольфрама для производства карбидных валков?

В последние годы карбид вольфрама широко используется в производстве стали из-за их превосходных свойств.

Карбиды получают путем смешивания порошков карбида вольфрама и кобальта микронного размера с последующим уплотнением смеси в форме и
спекание формованной детали при температуре, достаточно высокой, чтобы вызвать протекание кобальта.

Карбид вольфрама обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, тепло
стойкость, коррозионная стойкость и т. д., особенно его высокая твердость и износостойкость, которые остаются в основном неизменными даже при
500 ° С, и все еще имеют высокую твердость при 1000 ° С.

Карбид вольфрама, часто называемый самым твердым металлом, имеет прочность на сжатие, значительно превышающую прочность любого металла или сплава,
в том числе сталь. Поскольку он обладает высокой устойчивостью к истиранию, он идеально подходит для использования в различных областях износа.

Традиционно, компоненты из карбида вольфрама использовались в металлообработке, где инструментальные нагрузки велики, и изготавливали ролики из карбида вольфрама. Однако существует множество неметаллических применений, таких как дробление / измельчение камня, где прочность и износостойкость карбида вольфрама предлагают экономически эффективное решение.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей таблицей сорта твердосплавных рулонных материалов или свяжитесь с нашим отделом продаж для получения помощи по Вашим уникальным требованиям.